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ATV71HD30N4
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可编程控制器，英文称ProgrammableLogicController，简称PLC。PLC是基于电子计算机，且适用于工业现场工作的电控制器。它源于继电控制装置，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行存储于PLC内存中的程序，进行入出信息变换实现控制。
PLC基于电子计算机，但并不等同于普通计算机。普遍计算机进行入出信息变换，多只考虑信息本身，信息的入出，只要人机界面好就可以了。而PLC则还要考虑信息入出的可靠性、实时性，以及信息的使用等问题。特别要考虑怎么适应于工业环境，如便于安装，抗干扰等问题。
DCS通讯故障防范措施
01 及时做好数据备份工作
要定期和及时地对DCS组态软件、PID参数及各种应用软件数据等备份，备份是可以使用移动硬盘、U盘等，但 好使用DCS专用存储器。当DCS系统在运行中需要对测试点和逻辑优化以及更改时，必须预先备份配置，并详细做好系统记录，如各控制回路PID参数、调节器的正反作用等。
02 合理布置硬布线输入／输出量
为了 大限度地减少DCS不同I／O站之间的数据交换，必须对硬布线输入／输出进行科学合理的更改和布置，防止因传输负荷过大造成信息传输堵塞，使DCS通讯系统出现信息传输不及时、不准确等异常现象。
03 加强培训，规范操作规程
在进行DS系统维护时要规范操作规程，因为一些工作存在的安全隐患较大，相关工作人员要经过相关工作经验的培训，防止因人为因素导致DCS通讯故障。例如卸载系统中应用软件、更改控制参数以及修改人机界面时，要严格按照相关规章操作，能够有效较低DCS系统发生故障的可能性。
04 保证没有电磁干扰源
电磁干扰会影响DCS系统的稳定性和可靠性，因此在DCS系统周围要保证没有电磁干扰源。在机柜室内严禁使用对讲机、手机以及平板电脑等能够产生电磁波的仪器设备，以避免产生干扰信号，造成系统铜通讯故障。
05 严格设计控制器及通讯网络负荷
在设计阶段要严格计算和规范DCS控制器工作负荷，还要仔细核算通讯网络负荷，在设计变更时，要考虑到I／O点的冗余以及报警数量等。同时在正式运行该系统前要进行调试和试运行，模拟可能会发生的各种紧急情况，及时发现其存在的通讯故障，防止运行后造成不必要的经济损失。
06 建立科学合理的DCS维护管理系统
DCS维护人员应每天按时检查DCS机柜和通信网络各模块的工作状态，检查是否发生故障提示，并及时分析产生异常情况的原因，并且及时进行处理。用网络测试仪检查网络的硬件工作状态，以及检查交换机的指示灯，使用“ping”命令检查计算机网络，以及每台计算机的IP设置。在检查卡件以及通讯部件时，要佩戴防静电手腕，防止静电导致通讯故障。
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